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20V2A   叶片泵
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液压设备倾向于液体介质传递动力，设备的工作压力、速度、适用工作环境受介质密封的制约，密封装配是设备的首要部件，整个机组的可靠性取决于密封设备的工作能力。液压支架采用5%含量的乳化液介质，光滑、防腐功用差，在井下检修非常困难，因而对密封件的适用性及可靠性提出了更高的要求。

　　液压支架活塞密封:液压支架较重要的密封就是安装在立柱上的活塞密封，因为它的作用是坚持支撑**板的腔体压力，若活塞密封损坏，其后果很严重。在双伸缩立柱中，由于内外弹性缸的面积比使压力可高达60MPa或更高，乳化液光滑功用差，因而操作者面对的首要问题是密封被挤出和磨损。




挤出损坏是由密封上的高压力和摩擦力引起的，与一般的双作用液压缸不同，在那里，密封上的摩擦力与压力方向相反，而支架中摩擦力是由**板的压力作用发生的，所以此压力与摩擦力效果方向相同，这样给密封件的防挤设计提出了更高的要求。

　　液压支架密封一般都设置防挤环，一般采用聚合物（如聚四氟、聚甲醛等）防挤环所受压力F环的厚度p压力由于密封弹性体的可流动性，密封面上的摩擦数一般大于0. 5，假如呈现粘着，可能会追赶1，一般接触长度1要大于环的厚度t，因此可以断定F与Fm巨细接近，在许多场合摩擦力Fm可能大于挤压力F.摩擦力造成的挤出损坏效果可通过实验来说明。以单体液压支柱为例，按国家标准规定做静载实验和往复实验，实验结果表明，运用防挤环在只有静压时很少有挤出损坏，但在运转中，摩擦力使密封防挤能力大幅度下降。




摩擦、磨损密封件的磨损是由一系列因素构成的。为了研究往复运动使密封磨损而发作的密封功用改变，国际标准化安排制定方案，由英国流体力学研究会委托国际7个不同的试验室。按规定的相同试验条件进行试验，选用挤压型密封和唇形密封，活塞杆表面高频淬火后镀硬络，硬度HV800~1100，表面抛光Ra0.2~0.4.通过15万次往复试验后，结论是挤压型密封表现出了泄漏量与摩擦力成反比联系，唇形密封没有发现泄漏量与摩擦力有什么联系，表面粗糙的活塞杆并不比表面光滑的活塞杆构成的磨损更严重。


液压扳手属于一种重工业大型机械螺栓螺母拆卸、预禁工具。对一些大螺丝的装卸工作,以前大多采用吊车拉、游锤撞……等笨重的办法,不但工人劳动强度大、工作效率低,而且很不安全。为了解决这一难题,W R E N雷恩液压扳手的出现大大减轻了工人的劳动强度和增加了工作效率，液压扳手的使用范围广泛;在船舶工程，石油化工，风电，水电，热电，矿山，机械，钢厂，橡胶，管道等行业的施工，检修，抢修等工作中。



　卡盘作为钻机的一个重要部件，其功能是夹紧主动钻杆，向钻杆传递扭矩及轴向力，实现钻头的回转，同时在给进油缸的作用下，完成加、减压钻进。

　　杠杆式液压卡盘因其夹持力大、径向补偿能力强、寿命长等优点，已被应用到岩心钻机中，并取得很好的效果。

　　二、杠杆式液压卡盘的结构
　　杠杆式液压卡盘主要由上缸体、缸座、活塞、上下托盘、内外连轴、连板、卡瓦座、卡瓦、碟簧等零件组成，是碟簧夹紧、液压松开的常闭式结构。

　　三、杠杆式液压卡盘的工作原理
　　高压油经上缸体的油口注入由上缸体、缸座和活塞构成的密闭容腔Ａ中，活塞向上运动，经推力轴承推动下托盘、外连轴、上托盘，使碟簧受到压缩。

　　外连轴上升同时通过连板带动内连轴及卡瓦在径向产生位移，使卡瓦松开钻杆。回油时，卡瓦在碟簧力的作用下自动复位，夹紧钻杆。

　　通过螺母可调节碟簧的压缩量，来改变卡盘的工作夹紧力，并可补偿卡瓦的磨损量，避免了卡瓦的频繁更换。

　　四、杠杆后拉卡盘加工时存在的问题
　　压梁内的两盘角接触球轴承磨损严重，致使卡盘打开困难，究其主要原因是卡盘的轴向力太大引起的。

　　零件结构及加工精度上存在的某些问题也会使卡盘容易出现故障。